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Casting de investimento em aço inoxidável tubo de escape
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Casting de investimento em aço inoxidável tubo de escape

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Tipo de pagamento:T/T,L/C,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,CIP
Quantidade de pedido mínimo:10 Piece/Pieces
transporte:Ocean,Land,Air
porta:Tianjin,Shanghai,Shenzhen
Atributos do produto

marcaA&M Manufacturing Company Ltd

CustomisationDrawings or Samples

OEM ServiceOEM Part Numbers or Samples

ProcessInvestment Casting

MaterialStainless Steel

Surface FinishPolishing, Sandblasting, Shot Peening, Powder Coating, Electroplating and More

TestingNDT, Ultrasonic, X-ray, CMM (if needed) and More

Embalagem & Entrega
Unidades de venda : Ton
Tipo de pacote : Exportar embalagem padrão
Descrição do produto

Os tubos de escape desempenham um papel crucial no funcionamento dos motores de combustão interna, facilitando o descarte seguro de gases de escape gerados durante o processo de combustão. Esses tubos servem como condutos através dos quais os gases de exaustão são canalizados do motor para a atmosfera.

A principal função dos tubos de escape é direcionar o fluxo de gases de escape para longe do compartimento do motor, reduzindo o acúmulo de calor e minimizando o risco de danos aos componentes circundantes. Além disso, os tubos de escape ajudam a amortecer o ruído produzido pelo motor, contribuindo para a operação mais silenciosa.

Os tubos de escape são comumente fabricados usando materiais como aço inoxidável, aço suave, aço aluminizado e titânio. A escolha do material depende de fatores como durabilidade, resistência à corrosão e custo-efetividade.

Várias indústrias utilizam tubos de escape em suas máquinas e equipamentos, incluindo setores automotivo, aeroespacial, marítimo e industrial. Em aplicações automotivas, os tubos de escape são componentes integrais dos sistemas de escape dos veículos, responsáveis ​​por transportar gases de escape do motor para a parte traseira do veículo.

Vários padrões governam o design, a fabricação e o desempenho dos tubos de exaustão em todo o mundo. Esses padrões garantem a qualidade, a segurança e a compatibilidade dos sistemas de escape em diferentes aplicações. Alguns padrões notáveis ​​incluem:

  1. ISO 9001: Padrão internacional para sistemas de gerenciamento da qualidade aplicáveis ​​aos processos de fabricação, incluindo a produção de tubos de escape.
  2. SAE J331: Sociedade de Engenheiros Automotivos (SAE), especificando requisitos dimensionais e de desempenho para sistemas de escape automotivo.
  3. ASTM A554: Sociedade Americana de Testes e Materiais (ASTM) padrão para tubos mecânicos de aço inoxidável soldados, que podem ser usados ​​na construção de tubos de escape.
  4. BS EN 10305-2: British Standard especificando as condições de entrega técnica para tubos de aço de precisão soldados adequados para uso em sistemas de escape.

Nossas capacidades

A A&M Manufacturing Company Ltd possui recursos extensos na produção de tubos de exaustão de aço inoxidável utilizando a técnica de fundição de investimentos. O elenco de investimentos, também conhecido como elenco de cera perdida, oferece várias vantagens para a fabricação de componentes de aço inoxidável, incluindo tubos de escape.

O elenco de investimentos começa com a criação de um padrão de cera, que é uma réplica exata da parte desejada. Esses padrões de cera são produzidos usando moldes de precisão ou tecnologia de impressão 3D, garantindo alta precisão e detalhes complexos. Quando os padrões de cera estão prontos, eles são montados em um sistema de bloqueio para formar um cluster chamado "árvore".

O próximo passo envolve revestir a árvore com uma concha de cerâmica, mergulhando -a em uma pasta de partículas de cerâmica fina. Esta concha de cerâmica é construída em várias camadas para criar um molde durável capaz de suportar as altas temperaturas do processo de fundição. Depois que a concha de cerâmica seca, ela passa por um processo de aquecimento para remover a cera por dentro, deixando para trás uma cavidade oca na forma da parte desejada.

O aço inoxidável fundido é então derramado no molde de cerâmica em condições controladas. O metal preenche a cavidade, replicando os complexos detalhes do padrão de cera com alta precisão. Uma vez solidificada o aço inoxidável, a concha de cerâmica é removida através de meios mecânicos ou dissolução química, revelando a fundição crua.

As peças fundidas são submetidas a vários processos de acabamento, como usinagem, moagem e polimento, para obter as dimensões finais e a qualidade da superfície necessárias para aplicações de tubos de escape. As medidas de controle de qualidade são implementadas em todo o processo de fabricação para garantir a conformidade com especificações e padrões rigorosos.

Os recursos de fundição de investimentos da A&M Manufacturing Company Ltd permitem a produção de tubos de escape de aço inoxidável com geometrias complexas, superfícies suaves e excelente precisão dimensional. O aço inoxidável é um material ideal para tubos de escape devido à sua resistência à corrosão, força de alta temperatura e durabilidade, garantindo o desempenho a longo prazo em ambientes exigentes.

Nossa equipe de engenheiros e técnicos qualificados utiliza equipamentos de ponta e técnicas avançadas de fabricação para fornecer tubos de escape de aço inoxidável de alta qualidade que atendem aos requisitos exatos de nossos clientes. Com nosso compromisso com a excelência e a satisfação do cliente, estamos bem posicionados para atender às necessidades de vários setores que exigem sistemas de escape confiáveis ​​e de alto desempenho.


Visão Geral da Empresa

Com sede no Reino Unido, a A&M Manufacturing Company Ltd tem mais de 30 anos de experiência inestimável na indústria de fundição e metal em geral. Nossos anos de inovação e experiência nos estabeleceram firmemente como líder no campo. Com mais de 10 anos de esforço dedicado ao estabelecer fortes relacionamentos com a China e Taiwan, construímos uma extensa e robusta rede de fabricação. Essa rede não apenas aprimora nossa extrema competitividade, mas também nos capacita a oferecer consistentemente partes de qualidade intransigente. Nosso compromisso com a excelência e nossa extensa rede de fabricação nos tornam seu parceiro ideal para soluções de fabricação de precisão.

Orgulhamo -nos de nossa especialização em um espectro diversificado de processos de fabricação, abrangendo todos os tipos de técnicas de fundição. Nossa experiência excepcional brilha em nosso domínio do elenco de investimentos, elenco de areia, fundição de moldes de concha e elenco de gravidade. Além dos serviços de fundição, nossos recursos se estendem à fabricação, forjamento, estampagem e usinagem de precisão a partir de peças sólidas. Se você precisa de peças em volumes pequenos, médios ou grandes, temos a flexibilidade de atender às suas necessidades, desde peças fundidas aeroespaciais da Classe 1 até componentes usinados finamente criados. Além disso, nosso compromisso com a excelência se estende ao estágio de design, onde oferecemos orientações valiosas sobre as especificações de forma e material.

Como fornecedor profissional de soluções e serviços de fabricação, vamos além de oferecer elenco, forjamento e outros serviços de metal. Nossos serviços incluem design interno de ferramentas e consultoria conceitual do produto. Nossa equipe de engenheiros experientes abordou uma ampla variedade de projetos complexos e desafiadores, abrangendo vários setores e aplicações. Se você se aproxima de conceitos, amostras ou desenhos, temos a capacidade de projetar e fabricar ferramentas adequadas para atender às suas necessidades de fabricação. Independentemente da complexidade de seus projetos, a A&M Manufacturing Company Ltd pode efetivamente fornecer a melhor solução, garantindo as tolerâncias necessárias, mantendo a relação custo-benefício.

Além de todas as soluções e serviços de fabricação que prestamos, oferecemos opções de oferta flexíveis aos nossos clientes devido às nossas instalações de manutenção de ações do Reino Unido, garantindo a entrega oportuna e confiável de seus produtos, solidificando nossa posição como seu parceiro de longo prazo e confiável. Para mais informações, não hesite em entrar em contato conosco.


Fotos da empresa
Garantia da Qualidade

Como fornecedor profissional de soluções de fabricação e fornecedor de produtos, oferecemos produtos de alta qualidade e também supervisionamos todo o processo de fabricação. Desde as etapas iniciais até os estágios finais, garantimos que todos os aspectos dos produtos atendam aos requisitos dos clientes. Isso inclui conceitos de design, desenhos, dimensões, atributos químicos, acabamento de superfície e vários outros aspectos, até os produtos acabados entregues à porta dos clientes. Estamos totalmente equipados com as instalações de inspeção mais avançadas, incluindo máquinas de medição de coordenadas (CMMs), raios-X e tomografia computadorizada, testes não destrutivos (NDT), detectores ultrassônicos e muitos mais.


Na A&M Manufacturing, nunca há uma sombra de dúvida quando enviamos um produto. Consideramos consistentemente os padrões de alta qualidade, e nossa abordagem de gerenciamento de riscos se estende a todos os nossos valiosos clientes, uma fonte de nosso orgulho.

Capacidades de produção

Nossa técnica de elenco de investimento pode produzir peças fundidas de 1G a 100kg, com tolerâncias que variam de CT4 a CT9, utilizando vários materiais, incluindo aço carbono, aço inoxidável, alumínio, ferro fundido e ligas resistentes ao calor e resistentes a desgaste, entre outros. Os equipamentos em nossa linha de produção de fundição de investimentos incluem sistemas de injeção de cera de precisão, robôs automatizados de fabricação de conchas, sistemas automatizados de desbaste e vazamento e fornos de indução. Anualmente, fornecemos mais de 5000 toneladas de peças e componentes de fundição de investimentos.


Para fundição de moldes de casca, somos capazes de produzir peças e componentes pesando de alguns gramas a 50 kg. Utilizamos uma ampla gama de materiais como aço carbono, aço inoxidável, alumínio e ligas especiais. Nossas linhas de produção apresentam máquinas de fabricação de padrões, máquinas de moldagem por conchas, fornos de fogo flash e sistemas automatizados de recuperação e recuperação de areia. Anualmente, produzimos mais de 5000 toneladas de peças fundidas de molde de casca.


Em nossas fundições de fundição de areia, utilizamos máquinas desamáticas de moldagem de areia verde, sistemas de impressão em areia 3D, sistemas de manuseio robótico e sistemas de recuperação de areia, capazes de produzir peças fundidas de areia de alta qualidade que variam de 200g a 100 toneladas. Utilizamos uma ampla gama de materiais, incluindo metais ferrosos e não ferrosos, vários tipos de ligas e ligas especiais. Nosso volume anual de produção de fundição de areia atinge até 10.000 toneladas.


Nosso processo de fundição por matriz de gravidade pode produzir peças e componentes pesando de 100g a 25 kg. Usamos principalmente o alumínio para esta técnica de fundição, mas também incluímos ligas como zinco, cobre, magnésio, aços e ferros fundidos. Nossas fundições estão equipadas com fornos de dosagem automática, máquinas de vazamento de inclinação, equipamentos de imagem e monitoramento térmicos e configuração de núcleo automatizada e montagem de moldes. Nosso fornecimento anual de fundições de matrizes de gravidade atinge até 5000 toneladas.


Nossa técnica de forjamento utiliza vários tipos de materiais, incluindo metais ferrosos e não ferrosos, como aço carbono, aço de liga, aço inoxidável, alumínio, zinco, latão, bronze e várias ligas resistentes a calor e desgaste. Somos capazes de produzir peças forjadas que variam de 5 kg a 6 toneladas, com um comprimento máximo de 12 metros. Nossas instalações de forjamento apresentam prensas hidráulicas de forjamento de até 10.000 toneladas, prensas de forjamento de martelo, máquinas de rolamento de anel e muito mais. A cada ano, fornecemos mais de 10.000 toneladas de componentes de forjamento.


Além disso, oferecemos serviços de usinagem de precisão, apresentando centros de usinagem CNC de 4 e 5 eixos para produtos com geometria complexa ou exigindo precisão aprimorada, juntamente com vários serviços de acabamento de superfície.

Técnicas avançadas de fabricação
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